奇美 ABS PA-709 是一款性能優異的工程塑料，以下將從其特性、應用領域、加工條件等方面進行詳細介紹：

• 特性

• 超高沖擊強度：具備卓越的抗沖擊能力，可有效吸收和分散外力沖擊，能在碰撞中很好地保障制品的完整性，其簡支梁缺口沖擊強度可達 41kJ/m2，懸壁梁缺口沖擊強度在 23°C、3.00mm 時為 440J/m。

• 優異耐低溫性：在極寒環境下（-40℃）仍保持高韌性，不易脆裂，低溫缺口沖擊強度達 48kJ/m2，能適應寒冷地區或低溫應用場景。

• 良好加工性能：熔體流動速率為 5.0cm3/10min，流動性適中，適用于注塑和擠出工藝。注塑溫度建議 190-230℃，干燥溫度 80-85℃，干燥時間 2-4 小時。

• 耐候性與化學穩定性：抗紫外線能力較強，UV 照射 1000 小時后拉伸強度保持率 93%，且耐化學腐蝕，5% 硫酸浸泡 1000 小時質量變化率 < 1%。

• 應用領域

• 汽車制造：可用于制造保險杠、車門內外飾板、后視鏡外殼、擾流板等部件，兼顧抗撞擊與低溫穩定性。

• 安全防護：建筑或采礦用的安全頭盔多采用該材料，依賴其高沖擊吸收能力來保障頭部安全。

• 水管及濾水設備：可用于制造水管配件、濾水器外殼等，耐化學腐蝕且能適應水溫變化。

• 電子電器：常用于筆記本電腦外殼、平板保護套等產品，兼具結構強度與低溫抗變形能力。

• 加工注意事項

• 干燥處理：加工前需在 80-85℃下干燥 2-4 小時，將水分含量控制在 0.020% 以下，以避免銀絲或氣泡缺陷。

• 注塑溫度：料筒后部溫度 180-220℃，中部溫度 190-230℃，前部溫度 190-230℃，射嘴溫度 185-235℃，加工（熔體）溫度 190-230℃，模具溫度 30-70℃。

• 排氣孔深度：需控制在 0.030-0.075mm，以確保注塑過程中氣體能夠順利排出，避免出現氣孔、燒焦等缺陷。